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通風(fēng)除塵_分戶(hù)改造后不熱問(wèn)題風(fēng)空調(diào)風(fēng)管的制作與安裝技術(shù)

　　分戶(hù)改造后不熱問(wèn)題的判斷及處理方法

　　一、 整棟樓大部分不熱

　　原因①：補(bǔ)水不及時(shí)，系統(tǒng)缺水，形成氣塞。

　　解決辦法：增設(shè)自動(dòng)補(bǔ)水設(shè)備，補(bǔ)水最低壓力點(diǎn)應(yīng)不低于系統(tǒng)滿(mǎn)水壓力點(diǎn)。

　　原因②：循環(huán)泵揚(yáng)程不夠。

　　解決辦法：更換循環(huán)泵，增大揚(yáng)程，保證最不利環(huán)路熱用戶(hù)的資用壓頭達(dá)到2-5mH2O.

　　原因③：外網(wǎng)干線堵塞。

　　原因④：外網(wǎng)管徑偏小。

　　原因⑤：?jiǎn)卧灿昧⒐芄軓狡　?/p>

　　原因⑥：外網(wǎng)干線調(diào)節(jié)閥門(mén)失靈或未完全打開(kāi)。

　　二、 某個(gè)單元不熱

　　原因①：?jiǎn)卧灿昧⒐芏氯ㄈ绾冈㈣F片或其它雜物等）。

　　解決辦法：一般出現(xiàn)在底層，燒爐時(shí)通過(guò)用手摸共用立管溫差的方法來(lái)判斷哪極管堵塞。

　　原因②；共用立管的頂層自動(dòng)跑風(fēng)失靈或跑風(fēng)下部閥門(mén)未打開(kāi)。

　　原因③：?jiǎn)卧灿昧⒐芨删�閥門(mén)未打開(kāi)或已失靈。

　　三、 高層不熱或前幾組熱后幾組不熱

　　原因①：補(bǔ)水不及時(shí)，系統(tǒng)缺點(diǎn)，形成氣塞。

　　解決辦法：增設(shè)自動(dòng)補(bǔ)水設(shè)備，補(bǔ)水最低壓力點(diǎn)應(yīng)不低于系統(tǒng)滿(mǎn)水壓力點(diǎn)。

　　原因②：坡度不夠2%.

　　解決辦法：頂層的進(jìn)戶(hù)支管接到水平杠管正下部，坡度增大至2%.頂層以下的高層保證2%的坡度即可四、 個(gè)別層不熱原因①：坡度不夠。

　　原因②：戶(hù)內(nèi)系統(tǒng)堵塞。

　　原因③：共用立管的入、出戶(hù)開(kāi)孔過(guò)小。

　　原因④：鎖閉閥門(mén)未完全打開(kāi)。

責(zé)任編輯：風(fēng)聆

　　摘要：隨著高檔寫(xiě)字間、辦公環(huán)境的不斷改善，空調(diào)系統(tǒng)也越來(lái)越廣泛地深人到日常生活中。如何使所選用的空調(diào)系統(tǒng)起到最佳效果，除了設(shè)計(jì)的合理性，空調(diào)通風(fēng)工程的施工也是一項(xiàng)重要的影響因素。風(fēng)管作為空調(diào)通風(fēng)工程中的重要環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量的好壞直接影響著系統(tǒng)的安裝質(zhì)量及運(yùn)行效果。在眾多空調(diào)通風(fēng)工程中，由于風(fēng)管制作安裝質(zhì)量存在問(wèn)題而造成送風(fēng)量不足、漏風(fēng)量超過(guò)規(guī)范要求，致使能源浪費(fèi)、熱源不足和空調(diào)通風(fēng)工程運(yùn)行不穩(wěn)定等現(xiàn)象，均影響空調(diào)的正常運(yùn)行,通風(fēng)除塵。本文結(jié)合某空調(diào)通風(fēng)工程的具體工程實(shí)例，介紹了風(fēng)管的制作、安裝技術(shù)及常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題與相應(yīng)的對(duì)策措施。

　　關(guān)鍵詞：通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管 制作 安裝

　　隨著高檔寫(xiě)字間、辦公環(huán)境的不斷改善，空調(diào)系統(tǒng)也越來(lái)越廣泛地深人到日常生活中。如何使所選用的空調(diào)系統(tǒng)起到最佳效果，除了設(shè)計(jì)的合理性，空調(diào)通風(fēng)工程的施工也是一項(xiàng)重要的影響因素。風(fēng)管作為空調(diào)通風(fēng)工程中的重要環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量的好壞直接影響著系統(tǒng)的安裝質(zhì)量及運(yùn)行效果。在眾多空調(diào)通風(fēng)工程中，由于風(fēng)管制作安裝質(zhì)量存在問(wèn)題而造成送風(fēng)量不足、漏風(fēng)量超過(guò)規(guī)范要求，致使能源浪費(fèi)、熱源不足和空調(diào)通風(fēng)工程運(yùn)行不穩(wěn)定等現(xiàn)象，均影響空調(diào)的正常運(yùn)行。

　　本文結(jié)合某空調(diào)通風(fēng)工程的具體工程實(shí)例，介紹了風(fēng)管的制作、安裝技術(shù)及常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題與相應(yīng)的對(duì)策措施。

　　1.風(fēng)管組裝技術(shù)某大廈是集會(huì)賓、洽談、會(huì)議中心、展覽於一身的綜合性大樓，地下二層，地上五層，地下二層為變配電室、設(shè)備用房及物業(yè)管理用房。本大樓空調(diào)采用兩種空調(diào)冷凍水，一種為3.3℃~14.4℃，由一套冰蓄冷裝置提供，供大樓所有空調(diào)箱機(jī)組使用；另一種為7.8℃~14.4℃，由一臺(tái)常規(guī)冷水機(jī)組提供，供風(fēng)盤(pán)管及以后發(fā)展使用。冰蓄冷系統(tǒng)按部分負(fù)荷蓄冰方式設(shè)置，蓄冰主機(jī)與蓄冰槽采取串聯(lián)方式，主機(jī)上游，設(shè)計(jì)工況運(yùn)作策略采用主機(jī)優(yōu)先模式，實(shí)際大部分時(shí)間則可采用冰優(yōu)先模式。載冰量采用25%乙二醇水溶液，作為空調(diào)冷源的一次側(cè)，通過(guò)兩臺(tái)板式熱交換器向大樓提供3.3℃的空調(diào)冷凍水。在冷凍水系統(tǒng)中，設(shè)置一臺(tái)420RT 常規(guī)螺桿式冷水機(jī)組，該機(jī)組除了3.3℃冷凍水系統(tǒng)的回水提供預(yù)冷外，還同時(shí)直接提供7.8℃風(fēng)機(jī)盤(pán)管設(shè)備使用。空調(diào)變風(fēng)量全空氣空調(diào)系統(tǒng)采用低溫送風(fēng)方式，服務(wù)于商業(yè)區(qū)、會(huì)議中心、展覽等區(qū)域。這些系統(tǒng)通過(guò)室風(fēng)變風(fēng)量末端，常年向室內(nèi)送冷，可以解決商業(yè)區(qū)、會(huì)議中心、展覽廳等區(qū)域的常年冷負(fù)荷。而樓梯前室及地下室設(shè)備用房，個(gè)別辦公室等處空調(diào)采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管方式。本工程風(fēng)管自身的組裝采用復(fù)合式的連接方式，管段間的連接采用無(wú)法蘭和有法蘭兩種連接方式。

　　1.1 無(wú)法蘭連接由于風(fēng)管無(wú)法蘭連接具有連接接頭嚴(yán)密質(zhì)量好、接頭重量輕、省材料、施工工序簡(jiǎn)單、節(jié)省工時(shí)、易于實(shí)現(xiàn)全機(jī)械化、自動(dòng)化施工、施工成本低等眾多優(yōu)點(diǎn)，因而得到廣泛推廣應(yīng)用。目前風(fēng)管無(wú)法蘭連接形式有幾十種，而且新的形式還在不斷出現(xiàn)，但按其結(jié)構(gòu)原理可分為承插、插條、咬合、鐵皮法蘭和混合式連接五種。無(wú)法蘭連接主要用于邊長(zhǎng)較小的風(fēng)管，有C 形插條連接和S形插條連接。松湖大廈二層以上的各層的風(fēng)管規(guī)格較小，大邊長(zhǎng)度小于450mm的風(fēng)管采用C 形插條連接，大邊長(zhǎng)度大于450mm而小于1000mm的風(fēng)管則采用立式S 形插條連接，連接后用空心拉鉚釘將插條端部與風(fēng)管鉚固，再在縫隙處涂以密封膠，以保證風(fēng)管的嚴(yán)密性。提高風(fēng)客無(wú)法蘭連接施工質(zhì)量的基本措施如下：

　�。�1）按照規(guī)范要求，嚴(yán)格控制每種無(wú)法蘭接頭使用范圍，如“S”、“C”形插條使用范圍是矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊不大于630mm， 立咬口不大于100mm.立咬口90 度貼角寬度要和立咬口高度相一致，90 度應(yīng)準(zhǔn)確，接口合口連接翻邊時(shí)順序逐件敲合，并背后墊以方鐵，使翻邊立面平整，90 度線平直。

　�。�2）嚴(yán)格按風(fēng)管尺寸公差要求。如對(duì)口錯(cuò)位明顯將使插條插偏；小口陷入大口內(nèi)造成無(wú)法扣緊或接頭歪斜、扭曲。插條不能明顯偏斜，開(kāi)口縫應(yīng)在中間，不管插條還是管端咬口翻邊應(yīng)準(zhǔn)確、壓緊，以后連接接頭才會(huì)整齊、貼緊。

　　（3）翻邊四面管端要平齊在一個(gè)面上，小管可以一次用折方機(jī)機(jī)折出，翻邊在整個(gè)延長(zhǎng)線上應(yīng)等寬,降溫設(shè)備。這也是安裝對(duì)接時(shí)風(fēng)管接口平直所必須的。

　�。�4）除鐵皮法蘭彈簧夾（包括鐵皮法蘭插條）在安裝對(duì)接面加密封墊外，其它多在連接完后在接縫外涂抹密封膠，涂膠前縫口清理干凈。密封膠不能用膩?zhàn)�、石灰膏等代替，�?yīng)用風(fēng)管專(zhuān)用膠封袋。

　�。�5）風(fēng)管安裝用支吊架按規(guī)范要求設(shè)置。風(fēng)管連接完后，應(yīng)按規(guī)范等級(jí)要求進(jìn)行風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試。

　　1.2 有法蘭連接兩段風(fēng)管間的連接，國(guó)內(nèi)習(xí)慣于采用角鋼法蘭，這種費(fèi)工費(fèi)料的做法已延用多年，該大廈空調(diào)工程風(fēng)管的法蘭連接借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和工藝，結(jié)合自己的實(shí)際，采用了TDF 和TDC 的連接方法。

　　（1）TDF 連接是風(fēng)管本身兩頭扳邊自成法蘭，再通過(guò)用法蘭角和法蘭夾將兩段風(fēng)管扣接起來(lái)。

　　a. 風(fēng)管的4 個(gè)角插入法蘭角；

　　b. 將風(fēng)管扳邊自成的法蘭面四周均勻地填充密封膠；

　　c. 法蘭的組合，并從法蘭的4 個(gè)角套入法蘭夾；

　　d. 4 個(gè)法蘭角上緊螺栓；

　　e. 用手虎鉗將法蘭夾連同兩個(gè)法蘭一齊鉗緊；

　　f. 法蘭夾距離法蘭角的尺寸為1500mm的，用4 個(gè)法蘭夾；法蘭邊長(zhǎng)在900-1200mm的，3 個(gè)法蘭夾；法蘭邊長(zhǎng)600mm的，用2 個(gè)法蘭夾；法蘭邊長(zhǎng)在450mm以下的，在中間使用1 個(gè)法蘭夾。

　�。�2） TDC 連接是插接式風(fēng)管法蘭連接。這種連接方法適用于風(fēng)管大邊長(zhǎng)度在1500-2500mm之間的連接。

　　a. 根據(jù)風(fēng)管四條邊的長(zhǎng)度，分別配制4 根法蘭條；

　　b. 風(fēng)管的四邊分別插入4 個(gè)法蘭條和4 個(gè)法蘭角；

　　c. 檢查和調(diào)校法蘭口的平整；

　　d. 法蘭條與風(fēng)管用空心拉鉚釘鉚合；

　　e. 兩段風(fēng)管的組合。法蘭面均勻地填充密封膠，組合兩個(gè)法蘭并插入法蘭夾，4 個(gè)法蘭角上緊螺栓，最后用于手虎鉗將法蘭夾連同兩個(gè)法蘭一起鉗緊。

　　f .對(duì)于公共層的較大風(fēng)管，當(dāng)風(fēng)管大邊長(zhǎng)度超過(guò)2500mm，仍采用角鋼法蘭連接。

　　2、風(fēng)管漏風(fēng)量的檢測(cè)為了檢驗(yàn)無(wú)法蘭連接和TDF、TDC 法蘭連接新技術(shù)與新工藝的漏風(fēng)狀況，驗(yàn)證其是否達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（GB50243-2002）的要求，分別對(duì)C 形插條連接的風(fēng)管、TDF 法蘭連接的風(fēng)管、TDC法蘭連接的風(fēng)管及C 形、S 形、TDF、TDC 混合連接的風(fēng)管進(jìn)行了漏風(fēng)量的測(cè)試。

　　2.1 測(cè)試方法將需測(cè)試的風(fēng)管測(cè)試段封閉起來(lái)，使用1 臺(tái)Q89 型風(fēng)管漏風(fēng)測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試。首先將測(cè)試的風(fēng)機(jī)送風(fēng)軟管和風(fēng)管測(cè)試段連接起來(lái)，再在風(fēng)管測(cè)試段引出一條小軟管與測(cè)試儀上的傾斜壓力計(jì)相連接，然后啟動(dòng)測(cè)試儀的風(fēng)機(jī)，使無(wú)級(jí)調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速由慢至快，風(fēng)管測(cè)試段的壓力也隨之升高，當(dāng)壓力升高至測(cè)試所需的壓力500Pa 時(shí)，使之穩(wěn)定，這時(shí)測(cè)試段的漏風(fēng)量等于風(fēng)機(jī)的補(bǔ)充風(fēng)量，在傾斜壓力計(jì)上直接顯示負(fù)壓的讀數(shù)。

　　測(cè)試段的漏風(fēng)量：

　　 Q=F*a*P*p式中 ：F ― 風(fēng)機(jī)送風(fēng)管的截面積；

　　a ― 流量系數(shù)，取勝0.97 ～0.98；

　　P ― 傾斜壓力計(jì)顯示的負(fù)壓；

　　p― 空氣密度，取1.293.再根據(jù)測(cè)試段風(fēng)管的面積，計(jì)算出單位面積的漏風(fēng)量。

　　2.2 實(shí)測(cè)結(jié)果

　�。�1）C 形插條，涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為4.5m3/（m2？h）。

　　（2）立式S 形插條及C 形插條聯(lián)合接頭，涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為4.8m3/（m2？h）。

　�。�3）TDF 法蘭連接，咬口未涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為1.86m3/（m2？h）。

　�。�4）C 形插條、立式S 形插條、TDF 法蘭和TDC 法蘭混合連接，咬口未涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為1.95m3/（m2？h）；咬口涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為1.83m3/（m2？h）。

　　2.3 標(biāo)準(zhǔn)要求

　�。�1）國(guó)標(biāo)《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50243-2002），低壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量為6 m3/（m2？h）以下。

　�。�2）歐洲標(biāo)準(zhǔn)《歐洲空調(diào)承包協(xié)會(huì)施工標(biāo)準(zhǔn)》（DW/143），低壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量為5.5 m3/（m2？h）以下。

　　2.4 實(shí)測(cè)結(jié)果本大廈中央空調(diào)工程屬商用舒適性低壓空氣調(diào)節(jié)，根據(jù)測(cè)試的數(shù)據(jù)表明，在風(fēng)管本身的咬合縫不涂密封膠的情況下，是完全合格的。咬合縫涂了密封膠以后，風(fēng)管的漏風(fēng)量更少，情況更佳。該工程通風(fēng)空調(diào)的風(fēng)管的工程量約5 萬(wàn)m2，質(zhì)量要求高，主體工程進(jìn)度快，按照傳統(tǒng)的小作坊生產(chǎn)模式，公司全部通風(fēng)工不夠應(yīng)付這一項(xiàng)工程，由于風(fēng)管生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動(dòng)化，提高了專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工藝水平和技術(shù)水平，促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高，在正常情況下，風(fēng)管生產(chǎn)線4 個(gè)工人操作，每天可以制作方形風(fēng)管半成品1000 m2，顯著地降低了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，風(fēng)管加工生產(chǎn)線使用電腦放樣下料，合理裁剪，板材得到充分的利用。根據(jù)測(cè)算，比傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝可以節(jié)約6%的材料，按本工程通風(fēng)空調(diào)的風(fēng)管計(jì)算，可以節(jié)約鍍鋅板7800 m2，約40t，按7000 元/t 計(jì)，僅這項(xiàng)工程材料費(fèi)就節(jié)約28 萬(wàn)元。

　　以流水線的形式生產(chǎn)的風(fēng)管，質(zhì)量穩(wěn)定，精確美觀，且統(tǒng)一了直管的長(zhǎng)度規(guī)格，在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)相同規(guī)格的互換性好，組裝方便，安裝快捷。以地下二層的風(fēng)管安裝為例，由于采用TDF、TDC 法蘭連接和C 形插條、立式S 形插條的連接工藝，12000 m2的風(fēng)管，過(guò)去需要20 個(gè)工人122天才能完成的，現(xiàn)在20 個(gè)工人只用65天的時(shí)間便完成了。

　　3、風(fēng)管制安質(zhì)量通病與防治

　　3.1 材料不符合質(zhì)量要求

　�。�1）現(xiàn)象：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

　�。�2）危害性：系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，風(fēng)管漏風(fēng)，造成不應(yīng)有的空調(diào)負(fù)荷損失，并且影響風(fēng)管的使用壽命；風(fēng)管表面顫動(dòng)，產(chǎn)生噪聲。

　　（3）原因分析：制作風(fēng)管前，沒(méi)有對(duì)所用材料進(jìn)行質(zhì)量檢查；沒(méi)有測(cè)量鋼板厚度。

　　（4）防治措施：先檢查材料出廠合格證書(shū)和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀；測(cè)量鋼板厚度。

　　3.2 風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不準(zhǔn)確

　　（1）現(xiàn)象：矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面不平行、兩端面不平行；折角不平直；對(duì)角線不相等；咬口不嚴(yán)。

　�。�2）危害性：會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤(pán)墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命；影響風(fēng)管、風(fēng)口安裝位置的準(zhǔn)確。

　�。�3）原因分析：板下料放樣不準(zhǔn)確；風(fēng)管兩兩平行，相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等；風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等；咬口縫設(shè)置部位不對(duì)，手工咬口縫用力大小不一樣；未采取相應(yīng)的加固措施。

　　（4）防治措施：展開(kāi)下料時(shí)，應(yīng)該對(duì)板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)該將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合起來(lái)，檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確性；板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致；咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時(shí),養(yǎng)殖廠排風(fēng)機(jī)，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長(zhǎng)均勻打?qū)�；�?zhí)行國(guó)標(biāo)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。


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