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風(fēng)機(jī)安裝與維護(hù)

廠房負(fù)壓風(fēng)機(jī)_鍋爐濕法脫硫?qū)σL(fēng)機(jī)的影響 隨著石油化工、能源

   ,廠房屋頂電動(dòng)排氣設(shè)備; 中國(guó)風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)網(wǎng)  根據(jù)鍋爐配置空預(yù)器的形式不同,引風(fēng)機(jī)流量裕度也不盡相同。若空預(yù)器采用管式空預(yù)器時(shí),考慮到空預(yù)器為管式空預(yù)器,正常運(yùn)行時(shí)幾乎無(wú)漏風(fēng),因此,引風(fēng)機(jī)的流量裕度可以取規(guī)程要求的下線,減少流量裕度。但管式空預(yù)器的阻力比回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的阻力大,因此會(huì)使引風(fēng)機(jī)壓頭比采用回轉(zhuǎn)式空預(yù)器時(shí)較高。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率較大,因此,流量裕度需接近規(guī)程上限。

    除塵器形式的不同,也對(duì)引風(fēng)機(jī)的選擇有一定的影響。目前,大容量鍋爐的除塵器一般為電除塵器、電袋復(fù)合除塵器、袋式除塵器。因?yàn)楸竟こ痰娜济夯曳趾艽,一般?lái)說(shuō),電除塵器的阻力最小北京油煙凈化器,電袋復(fù)合除塵器的阻力居中,袋式除塵器的阻力較大。因此,在選擇引風(fēng)機(jī)的壓頭時(shí),必需考慮,鍋爐后部除塵器形式的影響。


    目前,電站鍋爐一般采用爐外濕法脫硫,遼寧濾板也有少部門采用半干 *** 回流化床脫硫等形式。濕法脫硫是否設(shè)置脫硫增壓風(fēng)機(jī)對(duì)引風(fēng)機(jī)壓頭也有影響。


    根據(jù)環(huán)保要求,目前工程一般不答應(yīng)設(shè)煙氣旁路。脫硫系統(tǒng)需與機(jī)組同步運(yùn)行,因此,沒必要設(shè)置脫硫增壓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,脫硫系統(tǒng)的阻力全部由引風(fēng)機(jī)壓頭來(lái)克服。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn),脫硫系統(tǒng)的總阻力取1700Pa。


目前國(guó)內(nèi)高壓級(jí)別干氣密封全部為進(jìn)口,國(guó)內(nèi)企業(yè)只能生產(chǎn)低壓級(jí)別干氣密封,某公司為煉油廠120萬(wàn)噸/年加氫裂化裝置循環(huán)氫離心壓縮機(jī)干氣密封進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化改造,改造是成功的,事實(shí)證明國(guó)內(nèi)企業(yè)也有能力生產(chǎn)高壓級(jí)別干氣密封。

  該離心式壓縮機(jī)由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限公司制造,型號(hào)BCL406/A離心壓縮機(jī),是煉油廠加氫裂化裝置的核心設(shè)備,其能否長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)系到裝置能否正常運(yùn)行。

  改造前干氣密封為國(guó)外生產(chǎn),設(shè)計(jì)時(shí)存在一點(diǎn)缺點(diǎn),如:循環(huán)氫組份的露點(diǎn)與運(yùn)行溫度接近,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)會(huì)造成密封氣入口帶液;干氣密封控制系統(tǒng)只有電伴熱,在停電事故發(fā)生時(shí),電伴熱失效會(huì)引起壓縮機(jī)干氣密封損壞;干氣密封動(dòng)靜環(huán)密封面在14MPa時(shí)即出現(xiàn)嚴(yán)重的摩擦現(xiàn)象,無(wú)法保證密封在高壓下長(zhǎng)期運(yùn)行。

  為解決這些問(wèn)題及降低維修費(fèi)用和訂貨周期,與國(guó)內(nèi)公司共同研制開發(fā)國(guó)內(nèi)首臺(tái)應(yīng)用于 17MPa高壓等級(jí)的干氣密封。

  隨著石油化工、能源工業(yè)的發(fā)展以及人們安全環(huán)保意識(shí)的提高,對(duì)各類轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備軸封的要求也越來(lái)越高。目前,國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)石化企業(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備軸封型式均采用的是單端面機(jī)械密封或雙端面機(jī)械密封。單端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但存在工藝介質(zhì)易泄漏的問(wèn)題,不適合輸送易揮發(fā)介質(zhì);雙端面機(jī)械密封用外引密封液做潤(rùn)滑冷卻介質(zhì),密封結(jié)構(gòu)和輔助系統(tǒng)較為復(fù)雜。由于機(jī)械密封為接觸式密封,其使用壽命已不能滿足石化企業(yè)長(zhǎng)周期運(yùn)行的要求。干氣密封的出現(xiàn),是密封技術(shù)的一次革命,它具有使用壽命長(zhǎng)、無(wú)介質(zhì)泄漏、軸功率消耗低等優(yōu)點(diǎn),因此,得到廣泛應(yīng)用。

1  干氣密封簡(jiǎn)介

  正常條件下,作用在密封面上的閉合力(彈簧力和介質(zhì)力)等于開啟力(氣膜反力),密封工作在設(shè)計(jì)工作間隙。當(dāng)受到外部干擾,氣膜厚度減小,則氣膜反力增加,開啟力大于閉合力,迫使密封工作間隙增大,恢復(fù)到正常值。     

  相反,若密封氣膜厚度增大,則氣膜反力減小,閉合力大于開啟力,密封面合攏恢復(fù)到正常值。因此,只要在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),當(dāng)外部干擾消失以后,氣膜厚度就可以恢復(fù)到設(shè)計(jì)值。衡量密封穩(wěn)定性的主要指標(biāo)就是密封產(chǎn)生氣膜剛度的大小,氣膜剛度是氣膜作用力的變化與氣膜厚度的變化之比,氣膜剛度越大,表明密封的抗干擾能力越強(qiáng),密封運(yùn)行越穩(wěn)定。干氣密封的設(shè)計(jì)就是以獲得最大的氣膜剛度為目標(biāo)!   

  干氣密封是機(jī)械密封和氣體密封的結(jié)合,是一種非接觸端部密封,它是在機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)或靜環(huán)(一般在動(dòng)環(huán)上)的密封面上開有密封槽(本密封為T形槽),當(dāng)動(dòng)靜環(huán)高速旋轉(zhuǎn)時(shí),在兩端面間形成一層氣膜,在氣體泵送效應(yīng)產(chǎn)生的推力作用下把動(dòng)靜環(huán)推開,使兩密封端面不接觸,但在壓縮機(jī)剛開機(jī)階段,由于轉(zhuǎn)速較低,動(dòng)靜密封面形成的動(dòng)壓力也較低,動(dòng)靜環(huán)是接觸摩擦的,所以采用干氣密封的壓縮機(jī),低速運(yùn)行時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)[1]。

2  影響干氣密封性能的主要參數(shù)     

  影響干氣密封性能的參數(shù)分為密封端面結(jié)構(gòu)參數(shù)和密封操作參數(shù)。端面結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)密封的穩(wěn)定性影響較大,操作參數(shù)對(duì)密封的泄漏量影響較大。     

2.1  密封端面結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)氣膜剛度的影響

2.1.1  干氣密封動(dòng)壓槽形狀

  從流體動(dòng)力學(xué)角度來(lái)講,在干氣密封端面開任何形狀的溝槽,都能產(chǎn)生動(dòng)壓效應(yīng)。理論研究表明,螺旋槽產(chǎn)生的流體動(dòng)壓效應(yīng)最強(qiáng),用其作為干氣密封動(dòng)壓槽而形成的氣膜剛度最大,即干氣密封的穩(wěn)定性最好。

2.1.2 干氣密封動(dòng)壓槽深度

  理論研究表明,干氣密封流體動(dòng)壓槽深度與氣膜厚度為同一量級(jí)時(shí),密封的氣膜剛度最大。實(shí)際應(yīng)用中,干氣密封的動(dòng)壓槽深度一般在3~10μm。在其余參數(shù)確定的情況下,動(dòng)壓槽深度有一最佳值。

2.1.3  干氣密封動(dòng)壓槽數(shù)量、寬度和長(zhǎng)度

  理論研究表明,干氣密封動(dòng)壓槽數(shù)量趨于無(wú)限時(shí),動(dòng)壓效應(yīng)最強(qiáng)。不過(guò)在實(shí)際應(yīng)用中,當(dāng)動(dòng)壓槽達(dá)到一定數(shù)量后,再增加槽數(shù),對(duì)干氣密封性能影響已經(jīng)很小。此外,干氣密封動(dòng)壓槽寬度和長(zhǎng)度對(duì)密封性能都有一定的影響。

2.2  操作參數(shù)對(duì)密封泄漏量的影響

2.2.1 密封直徑、轉(zhuǎn)速對(duì)泄漏量的影響。密封直徑越大,轉(zhuǎn)速越高,密封環(huán)線速度越大,干氣密封的泄漏量就越大。

2.2.2 密封介質(zhì)壓力對(duì)泄漏量的影響。在密封工作間隙一定的情況下,密封氣壓力越高,氣體泄漏量越大。

2.2.3 介質(zhì)溫度、介質(zhì)粘度對(duì)泄漏量的影響。介質(zhì)溫度對(duì)密封泄漏量的影響是由于溫度對(duì)介質(zhì)粘度有影響而造成的。介質(zhì)粘度增加,動(dòng)壓效應(yīng)增強(qiáng),氣膜厚度增加,但同時(shí)流經(jīng)密封端面間隙的阻力也增加。因此,其對(duì)密封泄漏量的影響不是很大。

3  改造前后結(jié)構(gòu)變化

3.1  改造前本裝置干氣密封

  本裝置雙向串聯(lián)干氣密封的特點(diǎn):密封型式為雙向串聯(lián)干氣密封;密封槽為 T形槽;旋轉(zhuǎn)環(huán)材料為碳化硅;靜環(huán)為涂DLC工業(yè)金剛石碳化硅;輔助密封元件采用填充PTFE;彈簧(ALLOYC40)加載。采用T形槽密封端面,可以避免壓縮機(jī)正反轉(zhuǎn)造成密封損壞或減少使用壽命,系統(tǒng)采取電伴熱。

3.2  改造后本裝置干氣密封

  特點(diǎn):(1)壓縮機(jī)兩端干氣密封更換為某公司自發(fā)研制的干氣密封,其中靜環(huán)材料由碳化硅更改為石墨;密封槽型由原設(shè)計(jì)的雙向“T”形槽改為雙向“土”形槽,以增加其運(yùn)行的穩(wěn)定性;(2)改造主密封流量計(jì),通過(guò)更換流量計(jì)的測(cè)量孔板并調(diào)整量程,使流量計(jì)符合改造后的需要;(3)在干氣密封控制系統(tǒng)前增加了除液罐,并通過(guò)液位計(jì)檢測(cè),進(jìn)行自動(dòng)排液,從而避免在異常停機(jī)的情況下干氣密封系統(tǒng)帶液;(4)在主密封氣管線處增加了蒸汽伴熱,伴熱溫度控制在90~110℃,防止裝置停電時(shí)出現(xiàn)進(jìn)口溫度降低主密封氣重組份冷凝的問(wèn)題。

4  干氣密封改造后的控制系統(tǒng)

  干氣密封利用氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥使平衡管氣與主密封氣保持一定壓差,隔離氣和級(jí)間密封氣分別利用自力式調(diào)節(jié)閥保持壓力恒定。

  裝置開工和停車時(shí),壓縮機(jī)進(jìn)出口壓力相等,此時(shí)增壓泵啟動(dòng),保證主密封氣壓力比平衡管氣壓力高0.3~0.4MPa(G),增壓泵驅(qū)動(dòng)氣源工業(yè)風(fēng)為0.35~0.4 MPa(G),主密封氣密封室壓力比一級(jí)排氣壓力高0.03 MPa以上,級(jí)間(二級(jí))密封氣壓力比二級(jí)排氣壓力高0.03 MPa以上。

4.1  主要控制流程

4.1.1 主密封氣控制流程

  從壓縮機(jī)出口來(lái)的主密封氣首先經(jīng)過(guò)脫液罐脫液,再到除霧器除霧,然后進(jìn)入主密封氣過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。如果主密封氣的壓力與平衡管壓力差低于0.345MPa(G)(設(shè)定值),則增壓泵自啟,給主密封氣提壓。提壓后的密封氣進(jìn)入儲(chǔ)液罐進(jìn)行氣液分離,再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入主密封氣調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)氣流量為1634~5516.8NL/min,密封氣經(jīng)調(diào)節(jié)閥后分兩路并經(jīng)過(guò)流量孔板進(jìn)入一級(jí)密封腔。然后泄漏氣經(jīng)一級(jí)密封氣泄漏線并經(jīng)過(guò)孔板排入火炬,泄漏量控制在958.3NL/min以內(nèi)。

4.1.2  輔助密封氣控制流程

  級(jí)間密封氣 從氮?dú)鈪^(qū)來(lái)的氮?dú)饨?jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后,級(jí)間密封氣經(jīng)自立式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量控制在60~183.3NL/min后,又分兩路經(jīng)流量孔板進(jìn)入級(jí)間密封氣密封腔,級(jí)間密封起輔助密封作用。然后氮?dú)饨?jīng)二級(jí)泄漏線進(jìn)入火炬。需要注意的是:二級(jí)密封進(jìn)氣流量應(yīng)略小于一級(jí)密封放入火炬的流量。

4.1.3  隔離密封控制流程

  隔離密封氮?dú)鈴牡獨(dú)鈪^(qū)來(lái)的氮?dú)饨?jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后,經(jīng)隔離氣經(jīng)自立式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力90kPa,又分兩路經(jīng)流量孔板進(jìn)入隔離氣密封腔,隔離潤(rùn)滑油。其中一部分經(jīng)過(guò)密封進(jìn)入二級(jí)密封排氣腔;另一部分由端面進(jìn)入軸承箱,高點(diǎn)放空。

4.2  主要控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置

  主密封氣過(guò)濾器設(shè)有差壓變送器,并設(shè)定壓力0.138MPa(G)的高報(bào)警值,當(dāng)過(guò)濾器差壓變大時(shí),必須切換進(jìn)行清理或更換濾芯。主密封氣與平衡管設(shè)有差壓表,當(dāng)壓差小于0.345 MPa(G)時(shí)增壓泵自啟,給主密封氣增壓,當(dāng)差壓高于0.52 MPa(G)時(shí),增壓泵自動(dòng)關(guān)閉。增壓泵漏氣壓力大于0.1MPa(G)時(shí)高報(bào)警,大于0.14MPa(G)時(shí)停增壓泵。

  主密封氣的流量表設(shè)有大于 5516.8NL/min高報(bào)警、設(shè)有小于1634NL/min低報(bào)警,此時(shí)需要調(diào)節(jié)流量,泄漏氣和氮?dú)馔ㄟ^(guò)迷宮密封釋放到火炬,流量計(jì)流量大于958.3NL/min高報(bào)警;流量計(jì)流量大于1158.3NL/min停機(jī)。

  級(jí)間密封氣通過(guò)自立式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力,控制級(jí)間密封氣壓力大于0.09MPa(G)。

  隔離氣通過(guò)自立式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力,隔離氣壓力小于90kPa(G)低報(bào)警。隔離氣供氣流量表(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))大于184NL/min高報(bào)警、設(shè)有小于99NL/min低報(bào)警。

  以上主要參數(shù)全部經(jīng)組態(tài)并入ESD系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)該密封系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。

5  運(yùn)行情況

  經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的改造、安裝,國(guó)內(nèi)自行研制的首套高壓干氣密封于2008年9月6日投運(yùn),已經(jīng)經(jīng)歷了氮?dú)鈿饷堋⒘蚧、氫氣等不同工況,從改造后干氣密封的運(yùn)行參數(shù)上來(lái)看,一級(jí)密封泄漏量在200~300NL/min,小于設(shè)計(jì)泄漏值358.3NL/min,更小于設(shè)計(jì)報(bào)警值958.3NL/min,優(yōu)于改造目標(biāo),運(yùn)行狀態(tài)平穩(wěn)。表1是改造前干氣密封運(yùn)行情況,表2是改造的設(shè)計(jì)參數(shù),表3是改造后標(biāo)定數(shù)據(jù),從表3中可以看出密封性能穩(wěn)定,可靠,機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn),事實(shí)證明了干氣密封的改造是成功的。

表1 干氣密封改造前運(yùn)行參數(shù)

時(shí)間

轉(zhuǎn)速/(r/min)

驅(qū)動(dòng)端一級(jí)泄露量/(NL/min)

驅(qū)動(dòng)端二級(jí)泄露量/(NL/min)

二級(jí)密封氣壓力/MPa

驅(qū)動(dòng)/非驅(qū)動(dòng)端密封氣流量/(NL/min)

驅(qū)動(dòng)/非驅(qū)動(dòng)端二級(jí)密封氣流量/(NL/min)

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0:00

9401

121.2

124.5

0.102

3765.12

3729.68

122.32

112.36

2:00

9398

123.4

125.3

0.102

3765.12

3733.25

121.36

111.23

4:00

9400

131.0

134.6

0.103

3768.34

3728.34

124.11

113.92

6:00

9403

134.2

136.5

0.101

3763.25

3731.86

123.56

114.15

8:00

9402

128.6

138.7

0.102

3761.32

3728.49

123.76

113.26

10:00

9402

129.5

136.5

0.099

3764.69

3729.67

124.62

112.89

12:00

9399

127.2

132.4

0.103

3760.58

3730.47

120.86

112.48

14:00

9397

128.6

124.8

0.103

3761.43

3734.26

121.71

111.87

16:00

9401

125.7

129.5

0.102

3761.36

3735.29

122.38

111.32

18:00

9401

138.2

134.2

0.102

3769.98

3726.15

121.35

112.36

20:00

9403

142.1

140.2

0.098

3768,負(fù)壓風(fēng)機(jī)工程.61

3728.19

122.64

112.67

22:00

9499

143.2

144.6

0.099

3761.47

3729.92

123.14

113.05

表2 干氣密封設(shè)計(jì)參數(shù)

時(shí)間

轉(zhuǎn)速/(r/min)

驅(qū)動(dòng)端一級(jí)泄漏量/(NL/min)

驅(qū)動(dòng)端二級(jí)泄漏量/(NL/min)

二級(jí)密封氣壓力/MPa

驅(qū)動(dòng)/非驅(qū)動(dòng)端密封氣流量/(NL/min)

驅(qū)動(dòng)/非驅(qū)動(dòng)端二級(jí)密封氣流量/(NL/min)

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9000

358.3

358.3

0.2

<5516.8

<5516.8

<183.3

<183.3

表3 干氣密封改造后標(biāo)定參數(shù)(共標(biāo)定6天)

時(shí)間

轉(zhuǎn)速/(r/min)

驅(qū)動(dòng)端一級(jí)泄漏量/(NL/min)

驅(qū)動(dòng)端二級(jí)泄漏量/(NL/min)

二級(jí)密封氣壓力/MPa

驅(qū)動(dòng)/非驅(qū)動(dòng)端密封氣流量/(NL/min)

驅(qū)動(dòng)/非驅(qū)動(dòng)端二級(jí)密封氣流量/(NL/min)

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FIA3847

14:20

8800

261.4

229.33

0.121

3758.6

3776.8

133.74

124.64

18:40

9100

271.46

237.2

0.119

3759.2

3775.2

130.79

122.79

19:00

9100

267.99

235.24

0.112

3752.6

3780.2

131.26

122.95

9:30

9398

258.4

229.33

0.109

3748.6

3765.2

133.1

123.64

10:30

9400

256.62

227.38

0.115

3755.6

3758.3

132.78

123.15

15:30

8804

267.1

231.31

0.115

3760.5

3764.9

129.05

121.7

9:00

8804

261

241

0.124

3768.2

3787.2

130.65

117.46

14:00

9000

287.7

255.7

0.112

3725.2

3758.6

120.39

112.04

11:00

9010

293.22

260.16

0.118

3734.6

3798.2

118.96

110.16

13:10

9005

308.42

270.5

0.117

3758.2

3764.8

109.44

103.6

15:00

9006

309.9

273.03

0.115

3748.2

3748.9

110.28

104.13

10:10

9400

267.1

242.89

0.118

3768.6

3769.7

129,廠房負(fù)壓風(fēng)機(jī).15

117.1

17:00

9600

277.18

256.73

0.111

3774.2

3788.3

125.7

112.69

8:25

9200

254.3

254.2

0.121

3770.6

3773.2

121.4

108.6

6  注意事項(xiàng)

 。1)只有當(dāng)機(jī)組處于靜止?fàn)顟B(tài)而且系統(tǒng)無(wú)壓力的情況下才能對(duì)干氣密封進(jìn)行處理;

 。2)密封安裝之前,對(duì)干氣密封的浮動(dòng)性進(jìn)行檢查:① 密封周向自由度檢查;② 密封軸向自由度的檢查(如果密封質(zhì)量很大,彈簧力不能克服密封靜件的重量,使得靜件不能恢復(fù)原位,這時(shí)可以將密封側(cè)放,用手均勻壓密封動(dòng)件,密封可以恢復(fù)到原位)。

 。3)密封系統(tǒng)在安裝時(shí),必須保證管線、土形槽清潔。

  (4)主密封氣密封室壓力至少大于一級(jí)排氣壓力0.03 MPa(G);級(jí)間(二級(jí))密封室壓力至少大于級(jí)間排氣壓力0.03 MPa(G)。

  (5)開機(jī)前必須投用干氣密封,停機(jī)時(shí)先停潤(rùn)滑油,后停干氣密封,防止?jié)櫥瓦M(jìn)入干氣密封系統(tǒng)中,停機(jī)時(shí),密封腔降壓速度不超過(guò)0.5MPa/min。

  (6)開機(jī)前投用蒸汽伴熱,停機(jī)后再停蒸汽伴熱。

  (7)在開機(jī)過(guò)程中,不宜低轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)間太長(zhǎng),在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)該保持轉(zhuǎn)速恒定,調(diào)轉(zhuǎn)速時(shí)盡可能緩慢操作,以避免轉(zhuǎn)速波動(dòng)太大對(duì)干氣密封產(chǎn)生不良的影響。在任何情況下干氣密封被反向充壓,均可能造成密封的損壞,進(jìn)入密封的氣體應(yīng)清潔、干燥并氣量充足,以保證密封的最佳性能,延長(zhǎng)密封的使用壽命,過(guò)大的振動(dòng)與串動(dòng)將影響密封的性能甚至損壞密封。

7  結(jié)論

  裝置開車后,經(jīng)過(guò)3個(gè)月的運(yùn)行,此密封運(yùn)行情況良好, 該套干氣密封的成功應(yīng)用,也標(biāo)志著干氣密封國(guó)產(chǎn)化改造初步告捷,表明國(guó)內(nèi)干氣密封廠家有能力打破此領(lǐng)域國(guó)外技術(shù)壟斷。此項(xiàng)目研發(fā)成功后,將為其它循環(huán)氫壓縮機(jī)提供可靠的密封,為國(guó)產(chǎn)干氣密封在高壓離心壓縮機(jī)上面的應(yīng)用奠定基礎(chǔ),從而徹底解決高壓干氣密封長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面,為填補(bǔ)國(guó)內(nèi)此領(lǐng)域空白做出重要貢獻(xiàn)。


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