能源短缺和環(huán)境污染是人類當(dāng)前共同面臨的世紀(jì)性困難。我國人口眾多，能源資源相對(duì)匱乏,節(jié)約能源猶顯重要。

         　　電力資源是資源戰(zhàn)略題目中的重中之重，是國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)。通過技術(shù)進(jìn)步，逐步進(jìn)步電力利用效率，節(jié)省有限的自然資源，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

 ,屋頂風(fēng)機(jī);        　　“十一五”規(guī)劃建設(shè)目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)單位GDP能耗下降20%，主要途徑有三個(gè)，包括結(jié)構(gòu)節(jié)能、推進(jìn)技術(shù)節(jié)能及治理節(jié)能。據(jù)資料顯示我國高、低壓電動(dòng)機(jī)總?cè)萘吭?5000MW以上，大部分為風(fēng)機(jī)泵類負(fù)載，它們大多工作在高能耗、低效率狀態(tài)。覆蓋電力、石油、化工、冶金、制造、環(huán)保、市政等行業(yè)，其耗電量占全國總用電量的40%左右。而水泵和風(fēng)機(jī)的一個(gè)特點(diǎn)是負(fù)載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。如可根據(jù)所需的流量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，就可獲得很好的節(jié)電效果，一般可節(jié)電20%～50%。

         　　目前我國大型異步電動(dòng)機(jī)應(yīng)用變頻調(diào)速剛剛起步，但國外已經(jīng)廣泛使用，而且隨著電力電子器件的發(fā)展，高壓變頻裝置的型式多種多樣。通過他們長期的運(yùn)行實(shí)踐可以發(fā)現(xiàn)：應(yīng)用高壓大功率變頻調(diào)速系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益良好、其可靠性也可以得到保證。變頻調(diào)速以其優(yōu)異的調(diào)速、起動(dòng)和制動(dòng)性能、高效率、高功率因數(shù)、良好的節(jié)電效果及廣泛的適用范圍等優(yōu)點(diǎn)被國內(nèi)外公以為是最有發(fā)展前途的調(diào)速方式。

         　　我公司結(jié)合本單位的實(shí)際情況，根據(jù)團(tuán)體公司的要求專門成立了節(jié)能辦公室，使整體能耗下降12%，在風(fēng)機(jī)、水泵上的應(yīng)用效果猶其明顯。

         一、節(jié)電原理 調(diào)速節(jié)電

         　　1.1改造項(xiàng)目介紹

         　　礦石破碎除塵離心風(fēng)機(jī)，取水離心水泵，浮選機(jī)組（特性與水泵相似）。

         　　1.2運(yùn)行工況分析（以風(fēng)機(jī)為例說明）

         　　在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，由于采用進(jìn)風(fēng)門擋板調(diào)節(jié)，大部分的能量都被消耗在擋板上了，且擋板的開度越小則耗能就更多。在一般情況下，采用擋板調(diào)節(jié)的風(fēng)機(jī)實(shí)在際消耗功率與風(fēng)量大致成正比，與風(fēng)門的開度也大致成正比，從上述工況中的風(fēng)門開度及電流參數(shù)也可以看出這一點(diǎn)。

         　　對(duì)運(yùn)行情況進(jìn)行分析，可以得出以下兩點(diǎn)：

         　　（1）風(fēng)機(jī)實(shí)際風(fēng)量約為額定風(fēng)量的一部分，風(fēng)機(jī)闊別額定點(diǎn)運(yùn)行，實(shí)在際運(yùn)行效率很低。

         　　（2）由于擋板的存在，擋板前后存在壓差，消耗了很大一部分能量。

         　　所以可以從以上兩個(gè)方面改善其運(yùn)行工況，減小損耗，達(dá)到節(jié)能的目的。

         　　1.3改造建議

         　　擋板這種調(diào)節(jié)方式固然簡單易行，已成習(xí)慣，但它是以增加管網(wǎng)損耗，耗費(fèi)大量能源為代價(jià)的。對(duì)于大功率電機(jī)，耗能則更大。當(dāng)采用變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)時(shí)，其效率最高，由于風(fēng)量隨轉(zhuǎn)速的一次方下降，而其軸功率則按轉(zhuǎn)速的三次方規(guī)律下降，而目前性能最佳的調(diào)速方式則是國際上公認(rèn)的交流變頻調(diào)速技術(shù)。對(duì)于變頻器的選擇，我們做了具體的市場調(diào)查，經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)的慎重考慮，終極選擇了深圳市微能科技生產(chǎn)的WIN-9P系列風(fēng)機(jī)專用型變頻器和WIN-9GV高性能電流矢量型變頻器，進(jìn)行破碎除塵風(fēng)機(jī)，湖邊水泵和浮選機(jī)的改造。

         二、變頻改造的節(jié)能分析

         　　2.1變頻調(diào)速節(jié)能原理

         　　從流體力學(xué)的原理得知，使用感應(yīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)，軸功率P與風(fēng)量Q，風(fēng)壓H的關(guān)系為： 當(dāng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速由n1變化到n2時(shí), Q、 H、 P與轉(zhuǎn)速的關(guān)系如下:

         　　可見風(fēng)量Q和電機(jī)的轉(zhuǎn)速n是成正比關(guān)系的，而所需的軸功率P與轉(zhuǎn)速的立方成正比關(guān)系。所以當(dāng)需要80%的額定風(fēng)量時(shí)，通過調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速的80%，即調(diào)節(jié)頻率到40赫茲即可，這時(shí)所需功率將僅為原來的51.2%。

         　　如下圖所示，從風(fēng)機(jī)的運(yùn)行曲線圖來分析采用變頻調(diào)速后的節(jié)能效果。

圖3-1 風(fēng)機(jī)的運(yùn)行曲線

         　　當(dāng)所需風(fēng)量從Q1減小到Q2時(shí)，假如采用調(diào)節(jié)風(fēng)門的辦法，管網(wǎng)阻力將會(huì)增加，管網(wǎng)特性曲線上移，系統(tǒng)的運(yùn)行工況點(diǎn)從A點(diǎn)變到新的運(yùn)行工況點(diǎn)B點(diǎn)運(yùn)行，所需軸功率P2與面積H2×Q2成正比;假如采用調(diào)速控制方式，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由n1下降到n2，其管網(wǎng)特性并不發(fā)生改變，但風(fēng)機(jī)的特性曲線將下移，因此其運(yùn)行工況點(diǎn)由A點(diǎn)移至C點(diǎn)。此時(shí)所需軸功率P3與面積HB×Q2成正比。從理論上分析，所節(jié)約的軸功率Delt（P）與（H2-HB）×（C-B）的面積成正比。

         　　考慮減速后效率下降和調(diào)速裝置的附加損耗，通過實(shí)踐的統(tǒng)計(jì)，風(fēng)機(jī)類通過調(diào)速控制可節(jié)能達(dá)20%～50%。

         　　2.2變頻改造節(jié)能分析

         　　改造前工頻運(yùn)行功率計(jì)算公式

         　　其中： U――電機(jī)電壓，kV;

         　　I――電機(jī)電流，A;

         　　P₁――單一負(fù)荷下工頻運(yùn)行功率， kW;

         　　――單一負(fù)荷下運(yùn)行功率因數(shù)，小于額定功率因數(shù)。

         　　其中： T――全年均勻運(yùn)行時(shí)間，h;

         　　P₁――單一負(fù)荷下的運(yùn)行功率，kW;

         　　δ――這種負(fù)荷下的全年運(yùn)行時(shí)間比例;

         　　C₁――改造前總耗電量，kW?h。

         　　改造后變頻運(yùn)行預(yù)計(jì)功率計(jì)算公式：

         　　利用公式： 計(jì)算出的比。

         　　其中： P₁――工頻運(yùn)行功率，KW;

       ,降溫水簾;  　　P_額――額定軸功率，KW;

         　　――運(yùn)行工況與額定工況下的效率、壓力比，小功率電機(jī)取1，大功率電機(jī)取0.9

         　　根據(jù)改造風(fēng)量不變的原則，有Q₁-Q₂，其中Q₂為改造后的風(fēng)量。所以。再根據(jù)，即計(jì)算出P₂。其中P₂是變頻改造后預(yù)計(jì)運(yùn)行功率，η為變頻裝置的效率。

         　　其中C₂――改造后總耗電量，kW?h。

         　　2.3節(jié)能對(duì)照表：風(fēng)機(jī)、水泵變頻調(diào)速時(shí)的能耗比較

         　　上述均為百分比，100%流量為風(fēng)機(jī)的額定流量，100%功率為工頻額定工況運(yùn)行時(shí)消耗功率（即電機(jī)輸進(jìn)功率 = 風(fēng)機(jī)額定軸功率/電機(jī)效率，電機(jī)效率一般為93-96%，額定功率較大者效率較高）。變頻調(diào)速時(shí)的節(jié)能量即為兩種調(diào)節(jié)方式的能耗差值（百分比乘額定消耗功率）。

         　　2.4 破碎除塵風(fēng)機(jī)技改前后能耗對(duì)照表

         三、變頻調(diào)速其他附加好處

         　�。�1）網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)進(jìn)步：原電機(jī)直接由工頻驅(qū)動(dòng)時(shí)，滿載時(shí)功率因數(shù)為0.85左右，實(shí)際運(yùn)行功率因數(shù)遠(yuǎn)低于0.8。采用變頻調(diào)速系統(tǒng)后，電源側(cè)的功率因數(shù)可進(jìn)步到0.9以上，無需無功補(bǔ)償裝置就能大大的減少無功功率，滿足電網(wǎng)要求，可進(jìn)一步節(jié)約上游設(shè)備的運(yùn)行用度。

         　�。�2）設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)用度下降：采用變頻調(diào)節(jié)后，由于通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)節(jié)能，在負(fù)荷率較低時(shí)，電機(jī)、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速也降低，主設(shè)備及相應(yīng)輔助設(shè)備如軸承等磨損較前減輕，維護(hù)周期可加長，設(shè)備運(yùn)行壽命延長;并且變頻改造后風(fēng)門開度可達(dá)100%，運(yùn)行中不承受壓力，可明顯減少風(fēng)門的維護(hù)量。變頻器運(yùn)行中，只需定期對(duì)變頻器除塵，不用停機(jī)，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。隨著生產(chǎn)的需要，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，既滿足生產(chǎn)工藝的要求，工作強(qiáng)度又大大降低。采用變頻技術(shù)調(diào)速后，減少了機(jī)械磨損，維護(hù)工作量降低，檢驗(yàn)用度下降。

         　�。�3）用變頻調(diào)速裝置后，可對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)電流不超過電機(jī)額定電流的1.2倍，對(duì)電網(wǎng)無任何沖擊，電機(jī)使用壽命延長。在整個(gè)運(yùn)行范圍內(nèi)，電機(jī)可保證運(yùn)行平穩(wěn)，損耗減小，溫升正常。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的噪音和啟動(dòng)電流非常小，無任何異常振動(dòng)和噪音。

         　　（4）與原來舊系統(tǒng)相比較，變頻用具有過流、短路、過壓、欠壓、缺相、溫升等多項(xiàng)保護(hù)功能，更完善地保護(hù)了電機(jī)。

         　�。�5）操縱簡單，運(yùn)行方便。可通過計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程給定風(fēng)量或壓力等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)。

         　�。�6）適應(yīng)電網(wǎng)電壓波動(dòng)能力強(qiáng)，電壓工作范圍寬，電網(wǎng)電壓在-15%～+10%之間波動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)均可正常運(yùn)行。

         四、結(jié) 論

         　　通過對(duì)礦石破碎除塵離心風(fēng)機(jī)（節(jié)能28%），湖邊離心水泵（節(jié)能26%），浮選機(jī)組進(jìn)行改造（節(jié)能26%），取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。通過此次改造，也驗(yàn)證了用深圳市微能科技有限公司的變頻器改造具有優(yōu)異的性價(jià)比，為公司以后使用大功率高、低壓電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造提供了一個(gè)較為經(jīng)濟(jì)可靠的選擇。