關(guān)鍵詞：離心風(fēng)機；DCS；聯(lián)鎖控制；模塊組態(tài)

　　沸騰床離心風(fēng)機是我廠煅燒車間沸騰床工序的重要設(shè)備，主要作用是將布袋除塵器出氣加壓送到爐氣加熱器，加熱后的爐氣進(jìn)沸騰床。一旦風(fēng)機損壞，損失的不僅是設(shè)備的價值，還直接導(dǎo)致沸騰床的停車，影響全廠的純堿產(chǎn)量。離心風(fēng)機檢測點主要有2個軸瓦溫度，1個回油溫度和1個供油壓力，這幾個參數(shù)對風(fēng)機的運行狀況起著重要的監(jiān)視作用。風(fēng)機發(fā)生異常情況時，如果單靠人工操作存在很大的滯后性和危險性。因此，通過DCS實現(xiàn)自動聯(lián)鎖功能能夠充分發(fā)揮控制器快速、準(zhǔn)確的優(yōu)點，有效地對風(fēng)機進(jìn)行保護(hù)。

　　1聯(lián)鎖方案

　　根據(jù)壓縮機聯(lián)鎖保護(hù)的成功經(jīng)驗，結(jié)合工藝提出的條件和我廠DcltaV DCS系統(tǒng)的特點，離心風(fēng)機聯(lián)鎖方案設(shè)計如下：軸瓦溫度大于85℃報警，超過90℃聯(lián)鎖停車，回油溫度大于60℃報警，超過90℃聯(lián)鎖停車，供油壓力低于0. 18 MPa時開啟備用泵，低于0. 1 MPa時聯(lián)鎖停車。

　　1. 1溫度聯(lián)鎖

　　考慮到干擾、維修、損壞等因素的影響，有可能導(dǎo)致溫度點波動造成不必要的停車，對溫度點進(jìn)行了濾波容錯處理。另外，一旦該點I/ O通道發(fā)生錯誤，控制器立即將其聯(lián)鎖自動切除，不會造成系統(tǒng)誤停車。

　　1. 2壓力聯(lián)鎖

　　除進(jìn)行上述處理外，將油泵切換的時間設(shè)置到最快，以便在油壓低于0. 18 MPa時迅速開啟備用泵供油，保證風(fēng)機的進(jìn)油壓力；如果開啟備用泵后仍不能保證0. 1 MPa以上的油壓力，立即停掉風(fēng)機以保設(shè)備安全。

　　1. 3聯(lián)鎖保持

　　聯(lián)鎖停車后，即使所有聯(lián)鎖參數(shù)都恢復(fù)正常，聯(lián)鎖輸出信號也將繼續(xù)保持停車狀態(tài)，以便查找停車原因，防止故障擴大化。只有所有聯(lián)鎖點正常后，操作工重新點擊畫面關(guān)掉自保持，執(zhí)行開車操作時，微機才能輸出開車信號給現(xiàn)場。

　　2聯(lián)鎖模塊圖

　　圖1 DCS控制器內(nèi)部組態(tài)圖

　　如圖1為DCS控制器內(nèi)部組態(tài)圖。T806A、T806B、T807、P810分別是前后軸瓦溫度、回油溫度和供油壓力的數(shù)據(jù)處理模塊(編程塊)，在模塊內(nèi)部通過編程實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的濾波容錯，其內(nèi)部程序流程圖如圖2所示(對于油壓判斷語句應(yīng)取最大值，且為“最大值小于設(shè)定值?”)。

　　圖2模塊內(nèi)部程序流程圖

　　CT806A、CT806B、CT807、CP810分別是對應(yīng)的聯(lián)鎖切除模塊，值為0時切除，為1時投入，該模塊值由對應(yīng)的編程塊控制。在操作畫面中，我們能夠看到該點的聯(lián)鎖切除狀態(tài)。

　　CUT FJ是聯(lián)鎖總切除模塊，值為0時切除，為1時投入，該模塊值可以通過操作畫面進(jìn)行操作。OnOff FJ是開停風(fēng)機的操作模塊，可以通過操作畫面進(jìn)行開停車操作。DOHOLD和HoldSwitch兩模塊共同實現(xiàn)停車輸出自保持功能，HoldSwitch模塊也是可操作變量，在操作畫面中可以改變其值。油泵切換程序組態(tài)相對簡單，在這里不再詳述。

　　圖3為操作畫面顯示，正常開車時，A指示綠色，B為“ON”狀態(tài)，一旦聯(lián)鎖停車，A指示紅色；再開車時先將B打到Off狀態(tài)，再雙擊A進(jìn)行開操作，開機后B自動置ON狀態(tài)。

　　3結(jié)語

　　該聯(lián)鎖控制方案，通過模塊組態(tài)和編程，對過程控制點進(jìn)行了錯誤處理和篩選，同時應(yīng)用智能判斷和相互關(guān)聯(lián)性，取出了正確的聯(lián)鎖參數(shù)，從而在一定程度上彌補了自控系統(tǒng)中的不足，使之更加符合生產(chǎn)要求。

　　經(jīng)過試運行，該聯(lián)鎖方案完全符合設(shè)計要求，一方面通過聯(lián)鎖有效地保護(hù)了設(shè)備，另一方面也很好的解決了由于干擾、儀表損壞等原因而出現(xiàn)的誤聯(lián)鎖等問題，使得煅燒車間熱 風(fēng)機沸騰床的生產(chǎn)穩(wěn)定性大大提高，為純堿廠的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。

            摘  要：煤礦通風(fēng)是煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。風(fēng)井在更換、安裝新型風(fēng)機時，風(fēng)井處在單機運行狀況下，如果運行風(fēng)機出現(xiàn)故障而停機，井下不能正常通風(fēng)嚴(yán)重影響煤礦安全生產(chǎn)，因此這就要求我們在施工前做好準(zhǔn)備工作，確保單機運行期間無事故，本文主要對安裝風(fēng)機及電機的施工步驟及在施工前后所要注意的幾個問題進(jìn)行探討。
    關(guān)鍵詞：通風(fēng)機；安裝

    ,水簾風(fēng)機;        下面簡單談?wù)劙惭b風(fēng)機及電機的施工步驟及在施工前后所要注意的幾個問題。
    1 安裝軸流式通風(fēng)機及配用電機步驟
    1.1 確定風(fēng)機及電機的位置
    安裝通風(fēng)機及電機時，要考慮確定風(fēng)機及電機中心線即留大線，在出風(fēng)口及進(jìn)風(fēng)口確定中心兩點，掛出一條大線，用水準(zhǔn)儀測定風(fēng)機及電機地基標(biāo)高，根據(jù)風(fēng)機軸中心h2，及電機軸中心高h(yuǎn)1來確定風(fēng)機及電機基礎(chǔ)高，考慮傳動軸長度L，風(fēng)機底盤前端第一個地腳螺栓孔至風(fēng)機主軸對輪的間距L2，以及電機底盤前端第一個地腳螺栓孔至電機對輪的間距Ll，來確定風(fēng)機基礎(chǔ)孔及電機基礎(chǔ)孔前后位置，根據(jù)留的大線來確定風(fēng)機及電機基礎(chǔ)孔左右位置。在確定風(fēng)機及電機基礎(chǔ)高時要充分考慮留墊鐵的高度。確定基礎(chǔ)尺寸后，挖基礎(chǔ)進(jìn)行基礎(chǔ)澆罐，留好基礎(chǔ)孔。
    1.2 吊裝風(fēng)機及電機
    在澆鑄好基礎(chǔ)至少7d以后，清理干凈基礎(chǔ)，放好地腳螺栓，用吊車整體起吊風(fēng)機(帶底盤)座在風(fēng)機基礎(chǔ)上，并同時墊好平墊板和斜墊板，裝好地腳螺栓；起吊電機(帶底盤)至電機基礎(chǔ)上，同時墊好平墊板和斜墊板，裝好地腳螺栓。
    1.3 找正風(fēng)機和電機水平
    打開風(fēng)機前后端軸承箱，拆軸承箱上座，將框架水平儀放置在軸承箱上下接合面上，檢查風(fēng)機是否水平，如果不水平，通過調(diào)整斜墊板來找水平，同樣用水平儀檢查電機是否水平，通過調(diào)整斜墊板來找水平。
    1.4 找正風(fēng)機和電機聯(lián)軸器同軸度及端面間隙
    找正風(fēng)機和電機聯(lián)軸器同軸度也就是測定風(fēng)機和電機對輪的徑向位移及端面傾斜，進(jìn)一步細(xì)分就是測量風(fēng)機及電機對輪上下徑向偏差、左右徑向偏差、上下端面傾斜、左右端面傾斜以上8個指標(biāo)均要符合有關(guān)規(guī)定，對輪端面間隙也要符合有關(guān)規(guī)定。
    1.5 對風(fēng)機和電機基礎(chǔ)進(jìn)行二次澆灌
    風(fēng)機和電機找正好后，將風(fēng)機和電機底盤下的各組墊板焊接成一體，對風(fēng)機和電機底盤進(jìn)行二次澆灌，澆灌后基礎(chǔ)混凝期一般不應(yīng)少于7-14d。
    1.6 在基礎(chǔ)混凝期安裝風(fēng)機附屬設(shè)備
    在基礎(chǔ)混凝期間，我們可以安裝傳動軸、集風(fēng)器、整流器、固定擴散芯筒支架，安裝擴散芯筒、擴散器等，確定剎車裝置基礎(chǔ)位置以及中導(dǎo)葉調(diào)整裝置基礎(chǔ)位置，澆鑄好剎車裝置及中導(dǎo)葉調(diào)整裝置基礎(chǔ)。
    1.7 對風(fēng)機和電機基礎(chǔ)進(jìn)行修整
 ,水簾空調(diào);   安裝剎車裝置及中導(dǎo)葉調(diào)整裝置，同時對風(fēng)機基礎(chǔ)、電機基礎(chǔ)進(jìn)行修整、摸面。
    基礎(chǔ)凝固好后，對風(fēng)機和電機地腳螺栓進(jìn)行緊固，緊固后，清理風(fēng)機內(nèi)部及施工現(xiàn)場雜物，就可以準(zhǔn)備試車。
    2 安裝前及安裝過程中應(yīng)注意的問題
    2.1 選擇地腳螺栓的長度
    一般我們在安裝前要準(zhǔn)備好地腳螺栓，地腳螺栓長度有一個經(jīng)驗公式可以參考。
    L=L1+H1+H2+H3+H4
    式中L??地腳螺栓總長度；
    L1??埋人深度(包括墊板厚度)；
    H1??裝地腳螺栓部分的機座厚度；
    H2??墊圈厚度；
    H3??螺母厚度；
    H4??地腳螺栓露出螺母長度。
    地腳螺栓埋人深度一般最小不小于0．4 m，最大不超過1．5m。
    2.2 基礎(chǔ)尺寸的要求
    在深挖風(fēng)機及電機基礎(chǔ)時，要求其深度要比地腳螺栓埋人深度深300mm，其寬度至少要比地腳螺栓寬度寬600mm，即一邊要保持300mm，前后邊到地腳螺栓位置至少要保持400mm左右，為保證基礎(chǔ)牢固及減振性可以在基礎(chǔ)內(nèi)加入圓條或鋼管。
    2.3 安裝地腳螺栓的要求
    2.3.1 地腳螺栓的不鉛垂度允差為10／1 000。
    2.3.2 地腳螺栓彎鉤以底端不碰孔底，其距離不小于100mm，螺栓到孔壁周圍的距離不小于15mm。
    2.3.3 待混凝土強度達(dá)到標(biāo)號的75％以上，才允許擰緊螺母，擰緊螺母時，要采用對稱地分次擰緊方法。
    2.4 風(fēng)機及電機底盤墊板的安放要求
    2.4.1 墊板的形式及規(guī)格
    底盤墊板的形式一般采用平墊板及斜墊板一同使用，下部安放平墊板，上部安放一對斜墊板一同使用，使用斜墊板一定要成雙使用，找正找平后，各組墊板要焊牢固。
    墊板總高度：H1=H－（h1+h2）
式中H??風(fēng)機軸中心標(biāo)高與一次澆灌基礎(chǔ)的實際標(biāo)高差；
    h1??主機轉(zhuǎn)子軸中心線到風(fēng)筒支座下邊的中心高；
    h2??主機底盤高度。
    按底盤與基礎(chǔ)接觸寬度及墊板露出底盤長度(一般露出10-30mm)來確定墊板長度，再按墊板斜度(一般取1：10-1：20)確定一對斜墊板高度，平墊板厚度根據(jù)斜墊板及墊板總高度就可以確定。
    2.4.2 墊板布置及墊板組的要求
    2.4.2.1 一組墊板最下面一塊要放平墊板，且與基礎(chǔ)接觸良好(一般要與基礎(chǔ)研平)一組平墊板從下而上厚墊板要在下面，塊數(shù)一般不超過三塊，最多不超過五塊，平墊板與斜墊板同時使用時，平墊板要在下面，上面再放一對斜墊板，兩塊斜墊板的斜度要相對。
    2.4.2.2設(shè)備找平后，墊板應(yīng)露出底盤面外緣，平墊板應(yīng)露出10-30mm，斜墊板應(yīng)露出10-50mm，平墊板伸人底盤底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓的中心。
    2.4.3 為使在二次澆灌水泥沙漿方便，一般墊板總厚度要保持在50-100mm之間。
 ,屋頂風(fēng)機;   2.4.4 墊板在能放穩(wěn)和不影響二次澆灌的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。
    2.4.5 每一組墊板應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，保證接觸良好，在主機與底盤都找正后，每一組墊板被壓緊，可用手錘逐組檢查。
    2.5 風(fēng)機找正中的順序及要求
    2.5.1 在風(fēng)機找正過程中要盡量保證風(fēng)機及電機水平。在整個過程中要測定風(fēng)機對輪與電機對輪的間距，確保聯(lián)軸器端面間隙符合要求。
    2.5.2 在以電機對基準(zhǔn)粗找風(fēng)機時，盡量動風(fēng)機底盤，不要動電機。
    2.5.3 在以風(fēng)機為基準(zhǔn)精找電機時，要調(diào)整電機底盤，使電機向風(fēng)機基準(zhǔn)靠。
    2.5.4 在找風(fēng)機及電機聯(lián)軸器同軸度時，要根據(jù)對輪的上下及格左右經(jīng)向偏差變化，來確定電機及風(fēng)機調(diào)整方向，同時還要參考對輪上下及左右端面間隙變化來確定電機及風(fēng)機傾斜方向及程度。